我們在(zài)制(zhì)造彈(dàn)簧的時候，當彈(dàn)簧成型後(hòu)，一般還需要經過220到(dào)330攝氏度的低溫來進(jìn)行去除應(yīng)力退火或者發(fā)蘭的處理，有時(shí)候還要根據彈(dàn)簧不(bú)同的作業條件以及壓縮(suō)彈簧(huáng)所使用的(de)材料性質(zhì)的(de)不(bú)同，酌情進行淬(cuì)硬還有回(huí)火的處理(lǐ)，以(yǐ)此(cǐ)來提(tí)高彈簧的彈簧力。

　　在彈(dàn)簧成型(xíng)之後，如果出現(xiàn)彎折的(de)情況，可以選擇使用一(yī)個圈條在(zài)彈簧(huáng)張緊(jǐn)的情況下(xià)沿着軸心，進行多次縱向的摩擦，力(lì)度要(yào)大，摩(mó)擦到(dào)彈簧表面(miàn)局部硬化就(jiù)可以了。在對壓縮(suō)彈簧進行(háng)熱處(chù)理的(de)時候(hòu)，線圈有可(kě)能會縮小(xiǎo)，這時候我們應(yīng)該使用卡(kǎ)具來(lái)幫忙定型(xíng)。在工作的(de)時(shí)候，要注(zhù)意把(bǎ)彈(dàn)簧和軸(zhóu)棒卡(kǎ)牢一點。

　　除(chú)此之外，我(wǒ)們還(hái)要注(zhù)意(yì)一些細節性(xìng)的東(dōng)西，例如(rú)将(jiāng)壓簧(huáng)兩端(duān)的棱角去掉，還有線圈内外的(de)毛刺，這樣才能(néng)制造(zào)出一個合格(gé)又(yòu)美觀的壓(yā)縮彈(dàn)簧。