注塑件加工的應用範(fàn)圍越(yuè)來越(yuè)廣泛，從簡單的餐具(jù)、廚具到複雜的(de)機械(xiè)零部件、電(diàn)子産品外(wài)殼等都有用到塑膠(jiāo)件，然而(ér)對于電(diàn)子産品外殼等(děng)精密度要(yào)求較高的塑膠(jiāo)件，在(zài)注塑制(zhì)造(zào)的時(shí)候從模具制造(zào)開始(shǐ)就要重視(shì)其精度(dù)要求。

　　而(ér)在塑膠件(jiàn)注塑(sù)加工階段的精(jīng)度由哪些因素決定？我們又該(gāi)如何(hé)來提高薄(báo)壁注塑加工件(jiàn)的精度呢？

　　1、關模壓:原則上(shàng)應該(gāi)大于(yú)塑膠(jiāo)射入(rù)模内的(de)總壓(yā)，以不出(chū)毛邊為基(jī)準。

　　2、壓力和速度(dù)有部(bù)分相同的關系(xì)作用(yòng)于模(mó)内的目的是(shì)使(shǐ)原料進入模内(nèi)能均勻(yún)，徹(chè)底，适(shì)量的充滿各角(jiǎo)落.太低會短射(shè)，縮水(shuǐ)，太高有(yǒu)毛(máo)頭，過飽，粘(zhān)模，燒焦，易損模具及(jí)内應力(lì)高等不(bú)良現(xiàn)象。

　　3、速度的(de)快慢是決定原(yuán)料在(zài)模具澆道内及成(chéng)品(pǐn)中之狀況(kuàng)，快有毛邊，過飽，燒焦，慢了(le)就會(huì)出(chū)現短射，縮水(shuǐ)，結(jié)合(hé)不良易斷等。

　　4、溫度原料不同，溫度各不(bú)相(xiàng)同，太低熔(róng)膠不(bú)透而導緻(zhì)顔色(sè)不均，成品(pǐn)的内(nèi)應力(lì)增大(dà).因溫(wēn)度(dù)過低增壓(yā)過高，可能會(huì)引起螺(luó)杆(gǎn)斷裂，過高(gāo)，産品有毛邊，又因冷卻而(ér)産生溫(wēn)差，引起(qǐ)收縮(suō).原料會分(fèn)解，變(biàn)黃，變(biàn)色，易斷裂.冷卻時間變長，氣(qì)不(bú)容易(yì)排出。