注塑(sù)件(jiàn)加工的應(yīng)用範(fàn)圍越來越(yuè)廣泛(fàn)，從簡(jiǎn)單(dān)的(de)餐具(jù)、廚具到(dào)複雜的(de)機械(xiè)零部件(jiàn)、電子産品外(wài)殼等(děng)都有(yǒu)用到塑膠(jiāo)件，然而對于電(diàn)子産品外(wài)殼等(děng)精密度要(yào)求較高的(de)塑(sù)膠件，在注塑制造的時(shí)候從(cóng)模具(jù)制造(zào)開始(shǐ)就要重視其精度要求。

　　而(ér)在塑(sù)膠(jiāo)件注塑(sù)加工(gōng)階段的精(jīng)度由哪些(xiē)因素(sù)決定？我們又該(gāi)如何來提高薄(báo)壁注塑(sù)加(jiā)工件的精度(dù)呢(ne)？

　　1、關模壓:原(yuán)則上應該大于塑膠(jiāo)射入(rù)模内的總壓，以(yǐ)不出毛邊為基準。

　　2、壓力和速度(dù)有部(bù)分相同的(de)關(guān)系作用(yòng)于模(mó)内的目的是使原料進入模内能均勻，徹底，适(shì)量的(de)充(chōng)滿各角(jiǎo)落.太低(dī)會(huì)短射(shè)，縮水，太高有(yǒu)毛頭，過飽(bǎo)，粘(zhān)模，燒(shāo)焦，易(yì)損模具及(jí)内應(yīng)力高等不(bú)良現(xiàn)象(xiàng)。

　　3、速度的(de)快慢(màn)是決定原(yuán)料在(zài)模具澆道(dào)内及成品(pǐn)中之(zhī)狀況(kuàng)，快有毛邊，過飽，燒焦(jiāo)，慢了(le)就會(huì)出現短射(shè)，縮水，結合(hé)不良(liáng)易斷等(děng)。

　　4、溫度原(yuán)料不同，溫度各(gè)不相同，太低熔(róng)膠不透而(ér)導緻顔色不均，成品的内應(yīng)力增大.因溫度過(guò)低增(zēng)壓過(guò)高，可能會(huì)引起螺(luó)杆(gǎn)斷裂(liè)，過高，産品(pǐn)有毛(máo)邊，又(yòu)因冷(lěng)卻而(ér)産生溫(wēn)差，引起(qǐ)收縮.原料會分(fèn)解，變(biàn)黃(huáng)，變色，易斷裂(liè).冷卻(què)時間變長(zhǎng)，氣不容易排出。