随着注塑加工(gōng)精度(dù)要(yào)求的不(bú)斷提(tí)高,要想獲(huò)得漂亮零瑕疵的制品，除了設(shè)備要不斷更新(xīn)升級之外，正确(què)選材和(hé)對所選(xuǎn)塑料性能(néng)的熟(shú)悉掌握也是極(jí)其重(zhòng)要的。這一期，塑料件加工(gōng)小編和(hé)大家一(yī)起學(xué)習學(xué)習與(yǔ)注塑(sù)加工有關的主(zhǔ)要塑料性(xìng)能。

　　1.流動性

　　受熱(rè)後熔融狀(zhuàng)态的塑料,在壓(yā)力作(zuò)用下(xià),充滿(mǎn)整個(gè)型腔的能力叫(jiào)流動性,一般用(yòng)專業(yè)流動性(xìng)測試模(mó)具來(lái)進行(háng)測試。

　　同一種類(lèi)不同牌号(hào)的塑(sù)料(liào)的流動性均(jun1)不相同,不(bú)同(tóng)結(jié)構的(de)塑件對塑(sù)料的流動性提出不(bú)同的要求(qiú),塑料的流動性(xìng)與成型溫度(dù)和壓力等(děng)條(tiáo)件密切相關。

　　通(tōng)常,若(ruò)流動性太(tài)大,一方(fāng)面會使熔料(liào)充填不緊(jǐn)密(mì),造成制品的(de)疏松(sōng),影響(xiǎng)産品(pǐn)質量(liàng);另一方面流動性太(tài)大,注(zhù)塑件(jiàn)周邊容易出現(xiàn)披鋒(毛(máo)邊(biān))粘模及噴嘴(zuǐ)流延,造(zào)成水口堵塞。而(ér)塑料(liào)的流動性(xìng)過小,對于結構(gòu)複雜流(liú)程較長(zhǎng)的塑件,注(zhù)塑時流動(dòng)困難,易出(chū)現(xiàn)缺膠(jiāo)、縮水等(děng)現象(xiàng),産生大(dà)量(liàng)廢品;或必(bì)須用高壓條件注塑,容易(yì)造成塑件(jiàn)内應(yīng)力過大。我(wǒ)們要根據(jù)産品(pǐn)結構(gòu)、大小、厚薄(báo)情況,選(xuǎn)擇(zé)流動(dòng)性合适的塑料成型。

　　2.吸(xī)水性及揮發(fā)物含量

　　在(zài)熱塑性塑料中或多或少地含(hán)有水(shuǐ)分及揮發(fā)物,适量的水分(fèn)有增塑的(de)作用。如果塑(sù)料(liào)中的(de)水份及揮發物超過(guò)一定(dìng)的比(bǐ)例時(shí),則會在注(zhù)塑時出現很(hěn)多(duō)問題(如:降(jiàng)解、發霧、強度降(jiàng)低等(děng)),嚴重(zhòng)時可(kě)産生(shēng)氣泡(pào)(銀紋)、表面(miàn)粗糙,對于(yú)透明制品透光性被(bèi)破壞(渾(hún)濁不清(qīng))等不(bú)良現象,對精密塑件很難(nán)保證其精度。但(dàn)是絕對幹(gàn)燥的(de)塑料會引起流(liú)動性降低,脆性(xìng)增加,成型(xíng)時充(chōng)模困難,也是不(bú)可使用的(de),這一(yī)點要特别(bié)注意,有的人認為塑(sù)料幹燥得(dé)越充(chōng)分越(yuè)好,這是一個錯誤的觀念(niàn)。

　　引起塑料中水(shuǐ)分和揮發物多(duō)的(de)原(yuán)因(yīn)主要有(yǒu)以下三個(gè)方面;

　　a、塑料樹脂(zhī)的平(píng)均分子量(liàng)低;

　　b、塑(sù)料樹(shù)脂在生産(chǎn)時沒(méi)有得(dé)到充(chōng)分的(de)幹燥(zào);

　　c、吸水(shuǐ)性大(dà)的塑(sù)料因(yīn)存放不當而使之吸收了(le)周圍(wéi)空氣中(zhōng)的水分(fèn),不同塑料有不同的幹燥(zào)溫度和幹燥時間的(de)規定(dìng)。

　　3.收縮率

　　産(chǎn)生收縮率的主要原因有以下(xià)三個方面(miàn):

　　a、塑料具有比金屬大(dà)得多的熱(rè)收縮(suō)(大(dà)一(yī)個數量級(jí),約十倍(bèi))；

　　b、塑料制(zhì)品在(zài)硬化後并(bìng)非剛體,在脫模(mó)後塑件(jiàn)有一定的彈(dàn)性回複；

　　c、剛(gāng)脫模(mó)時,壓力(lì)開(kāi)始降低(dī),但塑件(jiàn)仍然貼(tiē)在模壁(bì)上,制品發(fā)生塑(sù)性變(biàn)形；

　　影響收(shōu)縮率的因(yīn)素有塑料的性質成(chéng)型條件(jiàn)模具與制品的設計.無(wú)定型塑料(liào)的收(shōu)縮率(lǜ)小于(yú)1%,結(jié)晶(jīng)型塑料的收縮(suō)率均超過1%,結晶(jīng)性塑(sù)料注塑的(de)制品,具有後收(shōu)縮現象,需在冷(lěng)卻24小(xiǎo)時後進行(háng)測量其尺寸,精(jīng)确度(dù)可達0.02mm。