注塑件(jiàn)加工(gōng)的應用範(fàn)圍越(yuè)來越廣泛，從簡(jiǎn)單的餐具(jù)、廚(chú)具(jù)到複雜的機械零部件、電(diàn)子産品(pǐn)外殼等都有(yǒu)用(yòng)到塑膠(jiāo)件，然(rán)而對于電(diàn)子産(chǎn)品(pǐn)外殼等(děng)精密度(dù)要求(qiú)較(jiào)高的塑膠件，在(zài)注塑制造的時(shí)候從(cóng)模具制造(zào)開始就(jiù)要重視(shì)其精(jīng)度要(yào)求。

　　而在塑膠(jiāo)件(jiàn)注塑(sù)加工階(jiē)段(duàn)的精(jīng)度由(yóu)哪些(xiē)因素(sù)決定？我們又該(gāi)如何來提高薄(báo)壁注(zhù)塑(sù)加(jiā)工件的精度(dù)呢？

　　1、關模(mó)壓:原則上應該大(dà)于塑膠(jiāo)射入模内(nèi)的總壓，以(yǐ)不出(chū)毛邊為基(jī)準。

　　2、壓力和速度(dù)有部分相(xiàng)同的(de)關系作用于模(mó)内的目的是使(shǐ)原料(liào)進入模内能均(jun1)勻，徹底，适(shì)量的(de)充滿各角(jiǎo)落.太低會短射(shè)，縮水(shuǐ)，太高有毛(máo)頭，過飽，粘(zhān)模，燒(shāo)焦，易損(sǔn)模具及(jí)内應(yīng)力高等不(bú)良現象。

　　3、速度的(de)快慢(màn)是(shì)決(jué)定(dìng)原料在模具澆道(dào)内及成品中之(zhī)狀況(kuàng)，快有毛邊(biān)，過飽，燒(shāo)焦(jiāo)，慢了(le)就會出(chū)現(xiàn)短射(shè)，縮水(shuǐ)，結合(hé)不良易斷等(děng)。

　　4、溫度原(yuán)料不同，溫度各(gè)不(bú)相(xiàng)同，太低熔(róng)膠不透(tòu)而導(dǎo)緻顔色(sè)不均(jun1)，成品(pǐn)的内應力增大.因溫度過(guò)低增(zēng)壓過高，可能會(huì)引起螺杆斷裂(liè)，過高(gāo)，産品(pǐn)有毛(máo)邊，又因冷卻而(ér)産生(shēng)溫(wēn)差(chà)，引起收(shōu)縮.原料會分(fèn)解，變黃，變色，易(yì)斷裂(liè).冷卻時間變長(zhǎng)，氣不(bú)容易(yì)排出。