注塑件(jiàn)加工的應用範(fàn)圍越來(lái)越廣泛(fàn)，從簡(jiǎn)單的餐具(jù)、廚具到複(fú)雜的機械零部(bù)件、電子産品外殼等都有(yǒu)用(yòng)到塑膠(jiāo)件，然而(ér)對(duì)于電子産品(pǐn)外殼等(děng)精密度要求(qiú)較(jiào)高的(de)塑膠件，在(zài)注塑制(zhì)造(zào)的時候從模具(jù)制造(zào)開始就要(yào)重視其精度要求。

　　而(ér)在塑(sù)膠件注塑(sù)加工階(jiē)段的精(jīng)度由(yóu)哪些因素(sù)決(jué)定？我們又該(gāi)如何來(lái)提(tí)高薄(báo)壁注(zhù)塑(sù)加(jiā)工件(jiàn)的精度呢(ne)？

　　1、關模壓:原則(zé)上應該(gāi)大于(yú)塑膠(jiāo)射入(rù)模内的總壓，以(yǐ)不出(chū)毛邊為基(jī)準。

　　2、壓(yā)力(lì)和速度有部分相(xiàng)同的(de)關系作(zuò)用于模(mó)内的(de)目的是使(shǐ)原料進入(rù)模内(nèi)能均勻，徹底，适(shì)量的(de)充(chōng)滿各角(jiǎo)落.太(tài)低會短射(shè)，縮水(shuǐ)，太(tài)高有毛頭，過飽，粘(zhān)模，燒焦，易損模具及(jí)内應(yīng)力(lì)高等不(bú)良現象。

　　3、速(sù)度的(de)快慢是決定原料在模具(jù)澆道(dào)内及成品中之(zhī)狀況，快(kuài)有毛邊(biān)，過飽，燒焦，慢了(le)就會出(chū)現短射(shè)，縮水，結合不良(liáng)易斷(duàn)等。

　　4、溫(wēn)度原(yuán)料不同(tóng)，溫(wēn)度各不相同，太低熔(róng)膠不透而導緻顔色(sè)不(bú)均，成品(pǐn)的内應(yīng)力(lì)增大(dà).因溫(wēn)度過(guò)低增(zēng)壓過(guò)高(gāo)，可能會(huì)引起(qǐ)螺(luó)杆斷裂(liè)，過高，産品(pǐn)有毛(máo)邊，又(yòu)因(yīn)冷(lěng)卻而(ér)産生溫(wēn)差，引起(qǐ)收縮.原料會分(fèn)解，變黃，變色(sè)，易斷裂(liè).冷卻時間(jiān)變長，氣不(bú)容易(yì)排出(chū)。