注塑件(jiàn)加工的應用範圍越來(lái)越廣泛(fàn)，從簡單的餐具(jù)、廚具到複雜的(de)機械零部件、電(diàn)子産品外殼等都有(yǒu)用(yòng)到(dào)塑膠(jiāo)件，然(rán)而對(duì)于電(diàn)子産品外殼等(děng)精密度(dù)要求(qiú)較(jiào)高的(de)塑膠(jiāo)件，在(zài)注塑制(zhì)造(zào)的時(shí)候從(cóng)模具(jù)制造(zào)開始就要(yào)重視其精(jīng)度要求。

　　而(ér)在塑膠件注塑加工階(jiē)段的精(jīng)度由哪些因素決定？我們又該(gāi)如何(hé)來提高薄(báo)壁注塑加工件(jiàn)的精度呢(ne)？

　　1、關模(mó)壓:原(yuán)則上應該大于塑膠射入(rù)模内(nèi)的總壓(yā)，以(yǐ)不出毛(máo)邊為基準。

　　2、壓力和速度(dù)有部(bù)分相(xiàng)同的(de)關系(xì)作(zuò)用(yòng)于模(mó)内的目的是(shì)使原料(liào)進(jìn)入(rù)模内能均勻(yún)，徹底，适量的(de)充滿各角(jiǎo)落.太低會短射(shè)，縮水，太高(gāo)有毛(máo)頭，過飽(bǎo)，粘(zhān)模，燒(shāo)焦，易損(sǔn)模(mó)具及(jí)内應力(lì)高(gāo)等不良現(xiàn)象。

　　3、速(sù)度的(de)快慢是決(jué)定(dìng)原(yuán)料在(zài)模具(jù)澆道(dào)内及成(chéng)品(pǐn)中之(zhī)狀況，快有毛邊(biān)，過飽，燒焦，慢了就會出現短射，縮水，結(jié)合(hé)不良(liáng)易斷(duàn)等。

　　4、溫度原(yuán)料不(bú)同(tóng)，溫度各(gè)不相(xiàng)同，太低熔(róng)膠不透而導緻(zhì)顔色不均(jun1)，成品的内應力增大(dà).因溫(wēn)度過低增(zēng)壓過高，可能會(huì)引起(qǐ)螺(luó)杆(gǎn)斷裂，過高，産品(pǐn)有毛(máo)邊，又(yòu)因冷(lěng)卻而(ér)産生溫差，引起(qǐ)收縮.原料(liào)會分(fèn)解，變黃，變(biàn)色(sè)，易(yì)斷裂.冷卻(què)時間(jiān)變長，氣(qì)不(bú)容易(yì)排出。