注(zhù)塑件(jiàn)加工的(de)應用範(fàn)圍越來(lái)越廣泛(fàn)，從簡單的餐具(jù)、廚具(jù)到複雜的(de)機械零(líng)部(bù)件(jiàn)、電(diàn)子産品外殼等都有(yǒu)用到塑膠件，然而對(duì)于電(diàn)子産品外殼等(děng)精密度要求較高的塑膠件，在(zài)注塑制造的時候從(cóng)模具制造(zào)開始就要重視(shì)其精度要求。

　　而(ér)在塑膠件注塑(sù)加工階(jiē)段的精(jīng)度由哪些因素決定？我(wǒ)們又該(gāi)如何來提(tí)高薄壁注(zhù)塑加(jiā)工件(jiàn)的精(jīng)度(dù)呢(ne)？

　　1、關模壓:原(yuán)則上應該(gāi)大于塑膠射入(rù)模内的總壓，以(yǐ)不出(chū)毛邊(biān)為基準。

　　2、壓(yā)力和速度(dù)有部(bù)分(fèn)相同的關系作用于模(mó)内的目(mù)的(de)是使(shǐ)原料(liào)進(jìn)入模内(nèi)能均勻(yún)，徹底，适(shì)量的充滿(mǎn)各角(jiǎo)落(luò).太低(dī)會短射(shè)，縮水，太(tài)高有毛頭，過飽(bǎo)，粘(zhān)模，燒(shāo)焦，易損(sǔn)模具及(jí)内應(yīng)力高等不(bú)良現象。

　　3、速度的(de)快慢(màn)是決(jué)定原(yuán)料在模(mó)具(jù)澆道(dào)内及成品中之(zhī)狀況，快有毛邊(biān)，過飽(bǎo)，燒(shāo)焦，慢了(le)就會(huì)出現短射(shè)，縮水，結合不良(liáng)易斷等(děng)。

　　4、溫度原料不同，溫度各(gè)不相(xiàng)同，太低熔(róng)膠不透而(ér)導緻顔色(sè)不均，成品(pǐn)的内應(yīng)力(lì)增大(dà).因溫(wēn)度過低增(zēng)壓過高，可(kě)能會(huì)引起螺(luó)杆(gǎn)斷裂，過高，産(chǎn)品(pǐn)有毛(máo)邊，又因(yīn)冷卻而(ér)産生溫(wēn)差(chà)，引起(qǐ)收縮.原料會分(fèn)解，變黃，變(biàn)色(sè)，易(yì)斷裂(liè).冷卻時間(jiān)變長(zhǎng)，氣不容易排出(chū)。