注塑(sù)件(jiàn)加工的(de)應用範(fàn)圍越來越(yuè)廣泛(fàn)，從簡(jiǎn)單的餐具(jù)、廚(chú)具到複(fú)雜的機械(xiè)零部件(jiàn)、電(diàn)子産品外(wài)殼等(děng)都有用(yòng)到塑膠(jiāo)件，然而對(duì)于電子産品外殼等(děng)精密度要(yào)求較高的(de)塑膠件，在(zài)注塑制造的時(shí)候從模具制造(zào)開始就要重視(shì)其精(jīng)度要求。

　　而(ér)在塑膠件注塑加工階段的精(jīng)度由(yóu)哪些因素(sù)決定？我們(men)又該(gāi)如何來(lái)提(tí)高(gāo)薄(báo)壁注塑加工件的精度(dù)呢(ne)？

　　1、關模壓:原(yuán)則上應該(gāi)大于塑(sù)膠(jiāo)射入(rù)模内(nèi)的(de)總(zǒng)壓，以(yǐ)不出毛邊(biān)為基準。

　　2、壓力(lì)和速度(dù)有部分相(xiàng)同的關系作用于模(mó)内的目的是使原料進入(rù)模内(nèi)能均勻(yún)，徹(chè)底，适量的(de)充滿各角(jiǎo)落.太(tài)低會(huì)短射(shè)，縮水(shuǐ)，太高有毛(máo)頭，過飽，粘(zhān)模，燒焦，易損模具及内應(yīng)力(lì)高(gāo)等不良現象。

　　3、速度的(de)快慢是決定原(yuán)料在模具澆道内及成(chéng)品(pǐn)中之狀況(kuàng)，快有毛邊(biān)，過飽，燒焦，慢了(le)就會(huì)出現(xiàn)短射(shè)，縮水，結合不良易斷(duàn)等。

　　4、溫度原(yuán)料不同，溫(wēn)度各不(bú)相(xiàng)同，太低熔(róng)膠不透而導(dǎo)緻(zhì)顔色(sè)不均，成品(pǐn)的内應(yīng)力(lì)增大.因溫度過低增(zēng)壓過高，可(kě)能會(huì)引起(qǐ)螺杆斷裂，過高，産品有毛(máo)邊，又因(yīn)冷(lěng)卻而産生溫差，引起(qǐ)收縮.原料會分(fèn)解，變黃，變色，易(yì)斷裂(liè).冷卻時間變長(zhǎng)，氣不容易(yì)排出。