注塑(sù)件(jiàn)加工(gōng)的(de)應(yīng)用範圍越(yuè)來越廣泛(fàn)，從簡(jiǎn)單的餐具(jù)、廚具到複雜的(de)機械零部件、電(diàn)子産品(pǐn)外殼等都有用到塑膠(jiāo)件，然而對(duì)于電子産(chǎn)品外殼等(děng)精密(mì)度要求較(jiào)高的(de)塑(sù)膠件，在(zài)注塑制造的時(shí)候從(cóng)模具制造(zào)開始就要重視(shì)其精度要求。

　　而在塑膠件注塑(sù)加工階段的精(jīng)度由哪(nǎ)些因素決定？我們(men)又該(gāi)如何(hé)來(lái)提(tí)高薄(báo)壁注(zhù)塑加工件(jiàn)的精度(dù)呢？

　　1、關模(mó)壓:原(yuán)則上應該(gāi)大(dà)于塑膠射入(rù)模内的總壓，以(yǐ)不出毛邊(biān)為基(jī)準。

　　2、壓力和速度(dù)有部(bù)分相(xiàng)同的關系作(zuò)用于模(mó)内的目的(de)是使(shǐ)原料(liào)進入模内(nèi)能均勻(yún)，徹底，适量的(de)充滿各角落.太低會(huì)短射(shè)，縮水，太高有毛(máo)頭，過飽，粘(zhān)模，燒焦，易損(sǔn)模具及(jí)内應(yīng)力高(gāo)等不良現象。

　　3、速度的(de)快慢是決定原料在(zài)模具(jù)澆道(dào)内及成(chéng)品中之狀況，快(kuài)有(yǒu)毛邊，過飽，燒焦，慢了(le)就會出現(xiàn)短射(shè)，縮水，結合不良(liáng)易斷(duàn)等。

　　4、溫度原(yuán)料不(bú)同，溫度各不相(xiàng)同，太低熔(róng)膠不透而(ér)導緻(zhì)顔色(sè)不均，成品(pǐn)的内應(yīng)力增大(dà).因溫度(dù)過低增壓(yā)過(guò)高，可能會(huì)引起(qǐ)螺(luó)杆斷裂，過高(gāo)，産品(pǐn)有毛邊，又(yòu)因冷卻而産生(shēng)溫差(chà)，引起(qǐ)收縮(suō).原(yuán)料(liào)會分(fèn)解，變黃，變色，易(yì)斷裂(liè).冷(lěng)卻(què)時間變長，氣(qì)不(bú)容易(yì)排出(chū)。