随着(zhe)注塑加工(gōng)精(jīng)度要求的不(bú)斷提(tí)高,要想獲(huò)得漂亮零瑕疵的制(zhì)品，除(chú)了設(shè)備要(yào)不(bú)斷更新(xīn)升級(jí)之外(wài)，正确(què)選材和(hé)對所選(xuǎn)塑料性能的熟(shú)悉掌握(wò)也(yě)是極(jí)其重(zhòng)要(yào)的。這一(yī)期，塑料件加工小編(biān)和大家一(yī)起學習學習與注塑加(jiā)工有關(guān)的主要塑(sù)料性(xìng)能。

　　1.流動性(xìng)

　　受熱(rè)後熔融(róng)狀态的塑料(liào),在壓力作(zuò)用下(xià),充(chōng)滿(mǎn)整個型腔的能力叫流動性(xìng),一般用(yòng)專業流動性(xìng)測試模具來進行(háng)測試。

　　同一種類不同牌号(hào)的塑料的流(liú)動(dòng)性均(jun1)不相同,不(bú)同結(jié)構的(de)塑件(jiàn)對塑(sù)料的(de)流動(dòng)性提(tí)出不(bú)同的(de)要求,塑料的流動性(xìng)與成(chéng)型溫度和(hé)壓力等條件密(mì)切相關。

　　通常,若(ruò)流動性太(tài)大,一(yī)方面(miàn)會使熔料(liào)充填不(bú)緊(jǐn)密,造成制品的疏松(sōng),影響産品質量;另一(yī)方面流動(dòng)性太(tài)大,注塑件(jiàn)周邊容易(yì)出現(xiàn)披鋒(毛邊)粘模及噴嘴(zuǐ)流延,造(zào)成水(shuǐ)口堵塞。而塑料(liào)的流動性(xìng)過小,對(duì)于結(jié)構複雜(zá)流程(chéng)較長的塑件(jiàn),注(zhù)塑時(shí)流動困難,易出(chū)現(xiàn)缺膠、縮水等(děng)現象,産(chǎn)生(shēng)大(dà)量(liàng)廢品;或必(bì)須用(yòng)高壓(yā)條件(jiàn)注塑(sù),容易(yì)造成(chéng)塑件内應力過(guò)大。我(wǒ)們要根據(jù)産品(pǐn)結構(gòu)、大小(xiǎo)、厚薄(báo)情況,選擇流動(dòng)性合适的塑料成(chéng)型。

　　2.吸水性及揮發(fā)物含量(liàng)

　　在(zài)熱塑性塑料中(zhōng)或多(duō)或少(shǎo)地含(hán)有水分及揮發(fā)物,适量的水分(fèn)有增塑的(de)作用(yòng)。如果(guǒ)塑料中的(de)水份及(jí)揮(huī)發物(wù)超過(guò)一定的比例時,則會在注(zhù)塑時出現很多(duō)問題(如:降(jiàng)解、發(fā)霧、強度降低等),嚴重時可(kě)産生氣泡(銀紋)、表面(miàn)粗糙,對于透明制品透光(guāng)性被(bèi)破壞(渾濁不清)等不(bú)良現象,對(duì)精密塑件很難(nán)保證其精度(dù)。但(dàn)是絕(jué)對幹(gàn)燥的(de)塑料(liào)會(huì)引起流(liú)動性(xìng)降(jiàng)低(dī),脆性增加(jiā),成型時充(chōng)模困難,也是(shì)不可使用的,這一點要特别注意(yì),有的人認為塑(sù)料幹燥得(dé)越充(chōng)分越(yuè)好,這是一個錯(cuò)誤的(de)觀念(niàn)。

　　引起塑料中水(shuǐ)分和(hé)揮發(fā)物多(duō)的原因主要有(yǒu)以下三個(gè)方面(miàn);

　　a、塑料(liào)樹脂(zhī)的平(píng)均分子(zǐ)量(liàng)低;

　　b、塑料樹脂在生産(chǎn)時沒有得到充(chōng)分的幹燥;

　　c、吸水(shuǐ)性大的塑料因(yīn)存放不當而使(shǐ)之吸(xī)收了(le)周圍(wéi)空(kōng)氣中的水分(fèn),不同(tóng)塑料有不同的幹(gàn)燥溫度(dù)和幹燥時間的規定(dìng)。

　　3.收縮(suō)率

　　産(chǎn)生收縮(suō)率的主(zhǔ)要原因有以下(xià)三個方面:

　　a、塑料(liào)具有比金屬大(dà)得多的熱收縮(suō)(大一個數量級(jí),約十倍)；

　　b、塑(sù)料制(zhì)品在(zài)硬化後并(bìng)非剛體,在脫模(mó)後塑(sù)件有一定(dìng)的彈性回(huí)複；

　　c、剛(gāng)脫模時,壓力開(kāi)始降(jiàng)低,但(dàn)塑件(jiàn)仍然(rán)貼(tiē)在模壁(bì)上,制(zhì)品發生塑性變形(xíng)；

　　影(yǐng)響收(shōu)縮率(lǜ)的因(yīn)素有(yǒu)塑料(liào)的(de)性(xìng)質成(chéng)型條件(jiàn)模具與(yǔ)制品的設計.無(wú)定型(xíng)塑料(liào)的收(shōu)縮率小于1%,結晶(jīng)型塑料的(de)收縮(suō)率均超(chāo)過1%,結晶(jīng)性塑(sù)料注塑的(de)制品,具(jù)有(yǒu)後收(shōu)縮現象,需在冷卻24小時(shí)後(hòu)進行測量其(qí)尺(chǐ)寸,精确度(dù)可達0.02mm。