注塑(sù)加工是(shì)一(yī)門知(zhī)識面廣(guǎng)，技術性(xìng)和實踐性(xìng)很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生(shēng)産過(guò)程中需使用塑(sù)膠原(yuán)料、色粉、水口(kǒu)料、模具、注塑機、周(zhōu)邊設(shè)備、工裝(zhuāng)夾具、噴劑、各種輔料及包裝(zhuāng)材料(liào)等，這(zhè)些給(gěi)注(zhù)塑(sù)車間(jiān)的管(guǎn)理(lǐ)帶(dài)來了(le)很(hěn)大(dà)的工作量(liàng)和一定的難(nán)度(dù)，與其它行業或部門相比，對注(zhù)塑車(chē)間各級管理人員的(de)要求(qiú)更高(gāo)。

　　注塑生産需要24小時連續(xù)運作，一(yī)般為兩(liǎng)面三刀(dāo)班(bān)或三班制工作方式(shì)，注塑(sù)車間的工(gōng)作間(jiān)的(de)工作崗位多、分工複雜，對不(bú)同崗位人(rén)員的技(jì)能要求(qiú)亦不同。要想使(shǐ)注塑車間的生産運(yùn)作(zuò)順利，需(xū)要對每個環節(jiē)和各個崗位所(suǒ)涉及的人(rén)員、物(wù)料、設(shè)備、工具等(děng)進行管(guǎn)理，主要包括：原料房、碎料(liào)房、配料房、生(shēng)産現(xiàn)場、後加工(gōng)區、工具(jù)房、半成品區、辦公室等(děng)區域的運(yùn)作與協調管理工作(zuò)。

　　注塑加工類型(xíng)

　　1、橡膠注塑(sù)：橡膠注塑(sù)成(chéng)型(xíng)是一(yī)種将(jiāng)膠料(liào)直接(jiē)從(cóng)機(jī)筒注(zhù)入模(mó)型硫化(huà)的生産(chǎn)方法。橡膠注塑(sù)的優點是：雖屬(shǔ)間歇(xiē)操作，但成型周(zhōu)期短，生産(chǎn)效率高取消了(le)胚料準備(bèi)工序(xù)，勞動強度小，産(chǎn)品質量優異。

　　2、塑(sù)料注塑：塑(sù)料注(zhù)塑是(shì)塑(sù)料制品(pǐn)的一(yī)種方(fāng)法，将(jiāng)熔融的(de)塑料利(lì)用壓力注進塑(sù)料制品模(mó)具中(zhōng)，冷卻成型得到(dào)想要(yào)各種塑料(liào)件。有專門用于進行注塑(sù)的機械注塑機。目前(qián)最常使用的塑(sù)料是聚(jù)苯(běn)乙烯(xī)。所得的(de)形狀往(wǎng)往就是最(zuì)後成品(pǐn)，在安裝或作(zuò)為最終成品(pǐn)使(shǐ)用之前(qián)不再需(xū)要其他的(de)加工。許多細(xì)部，諸如(rú)凸(tū)起(qǐ)部、肋、螺紋(wén)，都可以在注(zhù)射(shè)模塑一步(bù)操作中成(chéng)型出來。

　　影(yǐng)響因素

　　塑(sù)料品(pǐn)種注(zhù)塑加工成(chéng)型過程中(zhōng)由于存在結(jié)晶(jīng)化形(xíng)起的體(tǐ)積變化(huà)，注塑(sù)加工時壓(yā)力高，熔融料粘(zhān)度差(chà)小，層間(jiān)剪(jiǎn)切應力小，脫模後彈(dàn)性回跳大(dà)，故注(zhù)塑加工收縮也(yě)可适量的(de)減小，注塑(sù)加工(gōng)時料(liào)溫高、收縮(suō)大，但方向(xiàng)性小(xiǎo)。

　　壓力注(zhù)塑(sù)加工(gōng)時壓力(lì)增大則(zé)熔融(róng)料(liào)受剪切(qiē)作用大，流(liú)動性(xìng)也增大(dà)，特别是(shì)pe、pom較為敏感，所以成型時宜調節(jiē)注塑加工(gōng)時(shí)的(de)壓力來(lái)控制流動性。成(chéng)型時則(zé)也可控(kòng)制料溫，模溫及注(zhù)塑加(jiā)工時壓(yā)力、注(zhù)塑(sù)速度等因素來(lái)适當地(dì)調節填(tián)充情(qíng)況以(yǐ)滿足(zú)成(chéng)型需要[1]。