注塑件加工的應用範(fàn)圍越來越(yuè)廣泛，從簡單的(de)餐具、廚具到複(fú)雜的(de)機械(xiè)零部件、電(diàn)子産品外殼等(děng)都有用到(dào)塑膠(jiāo)件，然(rán)而對于電(diàn)子産品外殼等(děng)精密度要求較高的塑膠(jiāo)件，在(zài)注塑(sù)制造的時(shí)候從模具制造(zào)開始就要(yào)重視(shì)其精度要求。

　　而(ér)在塑膠件注塑加工階(jiē)段的精(jīng)度由(yóu)哪些(xiē)因素(sù)決定(dìng)？我們又該(gāi)如何來提高薄壁注(zhù)塑加工件(jiàn)的精度呢？

　　1、關模壓:原(yuán)則上應該(gāi)大于塑膠射入(rù)模内的總壓，以(yǐ)不出毛邊(biān)為基(jī)準。

　　2、壓(yā)力(lì)和速度(dù)有部分相(xiàng)同的關系作用于模(mó)内的目(mù)的是(shì)使原料進(jìn)入模内能均勻，徹(chè)底，适量的(de)充滿各角落.太低會短射(shè)，縮水，太高(gāo)有毛(máo)頭，過飽，粘(zhān)模，燒(shāo)焦，易(yì)損(sǔn)模具及(jí)内應(yīng)力高等不(bú)良(liáng)現象。

　　3、速度的(de)快慢是(shì)決定原料在(zài)模具(jù)澆道内及成(chéng)品(pǐn)中之(zhī)狀況，快有毛邊(biān)，過飽，燒焦(jiāo)，慢了(le)就會出現短射(shè)，縮水，結(jié)合不良易斷等(děng)。

　　4、溫(wēn)度原(yuán)料不(bú)同，溫(wēn)度各不(bú)相(xiàng)同，太低熔(róng)膠不(bú)透(tòu)而導緻顔色不均，成品(pǐn)的内應(yīng)力(lì)增大.因溫(wēn)度過低增(zēng)壓過高，可(kě)能會(huì)引起螺杆斷裂(liè)，過高(gāo)，産品(pǐn)有毛(máo)邊，又(yòu)因冷卻而(ér)産生(shēng)溫差，引起收縮.原料(liào)會分(fèn)解，變黃，變色(sè)，易(yì)斷裂(liè).冷(lěng)卻(què)時間(jiān)變長，氣(qì)不(bú)容易(yì)排出(chū)。