注塑(sù)件(jiàn)加工(gōng)的(de)應用範(fàn)圍越來(lái)越(yuè)廣泛(fàn)，從簡(jiǎn)單的餐具(jù)、廚(chú)具到(dào)複雜的(de)機械(xiè)零部件(jiàn)、電(diàn)子産品外殼等(děng)都有用到(dào)塑膠(jiāo)件，然(rán)而對(duì)于電子(zǐ)産品外殼等(děng)精密度要求較高的(de)塑膠(jiāo)件，在(zài)注塑制(zhì)造的時候從模(mó)具制造(zào)開始就要(yào)重視(shì)其精度要求。

　　而在塑膠件(jiàn)注塑加工(gōng)階段的精(jīng)度由(yóu)哪些因素(sù)決定？我們又該(gāi)如何來提高薄(báo)壁注塑加(jiā)工件(jiàn)的精度(dù)呢(ne)？

　　1、關模壓:原則上應該(gāi)大于塑(sù)膠(jiāo)射入(rù)模内的總(zǒng)壓，以(yǐ)不出(chū)毛(máo)邊(biān)為基(jī)準。

　　2、壓力和速度(dù)有部分相同的(de)關(guān)系作用于模(mó)内的目的是使(shǐ)原料進(jìn)入模内(nèi)能均(jun1)勻(yún)，徹底，适(shì)量的(de)充滿各角(jiǎo)落(luò).太低(dī)會短射(shè)，縮水，太高有(yǒu)毛(máo)頭，過(guò)飽，粘(zhān)模，燒焦，易(yì)損(sǔn)模(mó)具及(jí)内應(yīng)力高(gāo)等不良現(xiàn)象。

　　3、速度的(de)快慢是決(jué)定(dìng)原(yuán)料在模(mó)具(jù)澆道(dào)内及成品中之(zhī)狀況，快有(yǒu)毛邊(biān)，過飽(bǎo)，燒焦(jiāo)，慢了(le)就會出現短射(shè)，縮水，結合(hé)不良易斷(duàn)等。

　　4、溫度原(yuán)料不同(tóng)，溫度各(gè)不相同(tóng)，太低熔(róng)膠不透(tòu)而(ér)導緻(zhì)顔色不均，成品(pǐn)的内應力增大(dà).因溫度過低增(zēng)壓(yā)過(guò)高，可能會(huì)引起螺杆斷裂(liè)，過高，産品有毛(máo)邊，又(yòu)因冷卻而(ér)産生溫差，引起(qǐ)收縮(suō).原料會分(fèn)解，變(biàn)黃，變色，易斷裂(liè).冷卻時間變長，氣(qì)不(bú)容易排出。