注塑件(jiàn)加工的應用範(fàn)圍越來越廣泛(fàn)，從簡(jiǎn)單的餐具(jù)、廚具(jù)到複雜的(de)機械零部件、電(diàn)子産品(pǐn)外(wài)殼等(děng)都有(yǒu)用到塑膠件，然而對于電子産(chǎn)品外殼等(děng)精密度要(yào)求較(jiào)高的塑膠(jiāo)件，在(zài)注塑(sù)制造的時(shí)候從(cóng)模具制造開始(shǐ)就要重視(shì)其精度(dù)要求。

　　而(ér)在塑膠件(jiàn)注塑(sù)加工(gōng)階段的精度由哪(nǎ)些因素決定(dìng)？我們又該(gāi)如何來提高薄壁注(zhù)塑(sù)加(jiā)工件(jiàn)的精度呢(ne)？

　　1、關模(mó)壓:原則上應該(gāi)大于塑膠射入(rù)模内的總壓(yā)，以(yǐ)不出(chū)毛邊為基(jī)準。

　　2、壓(yā)力和速度(dù)有部(bù)分相同的關系作用(yòng)于模(mó)内的目的是使(shǐ)原料(liào)進入模内(nèi)能均勻，徹(chè)底，适量的充滿各角(jiǎo)落.太低會短射(shè)，縮水(shuǐ)，太高有毛頭，過飽，粘模，燒(shāo)焦，易損(sǔn)模具及(jí)内應(yīng)力高等不(bú)良現象。

　　3、速度的(de)快慢(màn)是決定原(yuán)料在模具澆道(dào)内及成(chéng)品中之狀況，快有毛邊(biān)，過飽，燒焦(jiāo)，慢了(le)就會(huì)出(chū)現短射，縮水，結合(hé)不良(liáng)易斷等(děng)。

　　4、溫度原(yuán)料不(bú)同，溫度各(gè)不相(xiàng)同，太低熔(róng)膠不透(tòu)而(ér)導緻顔色(sè)不(bú)均，成品(pǐn)的内應力增大(dà).因溫度過低增(zēng)壓過高(gāo)，可能會(huì)引起(qǐ)螺杆斷裂(liè)，過高，産品(pǐn)有毛(máo)邊，又因冷卻而(ér)産生溫差，引起收(shōu)縮(suō).原料會分(fèn)解，變黃，變色(sè)，易(yì)斷裂.冷卻時間(jiān)變長，氣(qì)不容易(yì)排出(chū)。