注塑件加工(gōng)的應用範(fàn)圍越來越(yuè)廣泛，從簡單的餐具(jù)、廚具到複(fú)雜的(de)機械零部件(jiàn)、電子産品(pǐn)外(wài)殼等(děng)都有用到塑膠(jiāo)件，然而對(duì)于電子産品外殼等(děng)精密(mì)度(dù)要求較(jiào)高的塑膠件，在(zài)注塑制造的時(shí)候從模(mó)具制造(zào)開始就要重視其精(jīng)度要求。

　　而在塑(sù)膠件(jiàn)注塑(sù)加工(gōng)階(jiē)段的精度由哪些(xiē)因素(sù)決定(dìng)？我們(men)又該(gāi)如何(hé)來提(tí)高薄壁注塑加工件(jiàn)的精度呢？

　　1、關模(mó)壓:原(yuán)則(zé)上應該大于塑(sù)膠(jiāo)射入(rù)模内的總(zǒng)壓，以(yǐ)不出毛邊為基(jī)準。

　　2、壓(yā)力和速度(dù)有部(bù)分相同的關系(xì)作用于模(mó)内的目的是使(shǐ)原料進入(rù)模内(nèi)能均勻(yún)，徹(chè)底，适(shì)量的充滿(mǎn)各角(jiǎo)落.太(tài)低會(huì)短射，縮水，太高有毛(máo)頭，過飽，粘模，燒(shāo)焦，易(yì)損模(mó)具及(jí)内應力(lì)高(gāo)等不(bú)良現象。

　　3、速度的(de)快慢(màn)是決(jué)定原(yuán)料在模(mó)具(jù)澆道(dào)内及成品(pǐn)中之狀況(kuàng)，快(kuài)有(yǒu)毛邊(biān)，過飽(bǎo)，燒焦(jiāo)，慢了(le)就會出現短射(shè)，縮水，結合(hé)不良易斷等。

　　4、溫度原(yuán)料不(bú)同，溫(wēn)度各(gè)不相同，太(tài)低熔(róng)膠不(bú)透(tòu)而導緻顔色不均，成品的内應力增大(dà).因溫(wēn)度過低增(zēng)壓(yā)過高，可能會引起(qǐ)螺杆(gǎn)斷裂(liè)，過高，産品有毛邊，又(yòu)因冷卻而(ér)産生溫差，引起收縮(suō).原料會分(fèn)解，變黃，變色，易(yì)斷裂.冷(lěng)卻時間(jiān)變長(zhǎng)，氣不(bú)容易(yì)排出。