注(zhù)塑件加工的應用範(fàn)圍越來(lái)越廣泛(fàn)，從簡(jiǎn)單的餐具(jù)、廚(chú)具到複(fú)雜的機械(xiè)零部件(jiàn)、電(diàn)子産品外殼等(děng)都有(yǒu)用(yòng)到(dào)塑膠(jiāo)件，然而對于電子産(chǎn)品外殼等(děng)精密度要求較(jiào)高的(de)塑(sù)膠件，在(zài)注塑制造的時(shí)候從模具制造開始(shǐ)就(jiù)要(yào)重視(shì)其精度要求。

　　而在塑膠件(jiàn)注塑(sù)加工階段的精度由(yóu)哪些(xiē)因素(sù)決(jué)定？我(wǒ)們(men)又該(gāi)如何來提高薄(báo)壁注(zhù)塑加(jiā)工件(jiàn)的精度(dù)呢？

　　1、關模(mó)壓:原(yuán)則上應該(gāi)大于塑(sù)膠(jiāo)射入(rù)模内(nèi)的(de)總壓(yā)，以不出(chū)毛邊(biān)為基(jī)準。

　　2、壓(yā)力和速度有部分相(xiàng)同的(de)關系作用于模(mó)内的目的是使(shǐ)原料(liào)進入(rù)模内能均勻，徹底，适(shì)量的(de)充滿(mǎn)各角(jiǎo)落.太低會短射(shè)，縮水，太高有(yǒu)毛(máo)頭，過飽，粘(zhān)模，燒(shāo)焦，易(yì)損模具及(jí)内應(yīng)力高(gāo)等不(bú)良現(xiàn)象。

　　3、速度的(de)快慢(màn)是決定原料在模具澆道内及成(chéng)品(pǐn)中之(zhī)狀況(kuàng)，快(kuài)有(yǒu)毛邊(biān)，過飽，燒焦，慢了就會出現短(duǎn)射(shè)，縮水(shuǐ)，結合(hé)不良易斷等。

　　4、溫(wēn)度原(yuán)料不(bú)同，溫度各(gè)不相同，太低熔(róng)膠不透而導緻(zhì)顔色不均，成品(pǐn)的内應力(lì)增大(dà).因溫(wēn)度過(guò)低增壓過(guò)高，可能會(huì)引起(qǐ)螺(luó)杆斷裂(liè)，過高，産品有毛(máo)邊，又(yòu)因(yīn)冷卻而(ér)産生溫差(chà)，引起收縮(suō).原料會分(fèn)解，變黃，變色，易斷裂.冷(lěng)卻時間(jiān)變長，氣不容易排出(chū)。