注塑件(jiàn)加工(gōng)的應(yīng)用範(fàn)圍越來越(yuè)廣泛(fàn)，從簡單的餐具、廚具到(dào)複(fú)雜的(de)機械(xiè)零部件、電(diàn)子産品外殼等(děng)都有用到塑膠(jiāo)件，然(rán)而對于電(diàn)子産品外殼等(děng)精密(mì)度要求(qiú)較(jiào)高的塑膠件，在(zài)注塑制(zhì)造的時(shí)候從模具制造(zào)開始就要(yào)重視(shì)其精度要(yào)求。

　　而(ér)在塑膠件注塑加工(gōng)階(jiē)段的精度由哪些因素(sù)決定？我們又該(gāi)如何來(lái)提高薄壁注塑加工件(jiàn)的精度呢(ne)？

　　1、關模壓:原則上應該(gāi)大于塑膠射入(rù)模内(nèi)的(de)總壓，以不出毛邊(biān)為基(jī)準。

　　2、壓(yā)力(lì)和速度(dù)有部(bù)分相同的關系作用于模(mó)内的目的(de)是(shì)使(shǐ)原料進入模内(nèi)能均勻，徹(chè)底，适(shì)量的(de)充滿(mǎn)各角(jiǎo)落(luò).太(tài)低(dī)會短射(shè)，縮水，太高有毛(máo)頭，過飽，粘(zhān)模，燒(shāo)焦，易(yì)損(sǔn)模具及(jí)内應力高(gāo)等不良現(xiàn)象。

　　3、速度的(de)快慢是決(jué)定原料在模(mó)具澆道(dào)内及成品中之狀況(kuàng)，快有(yǒu)毛邊(biān)，過飽，燒焦，慢了(le)就會出現(xiàn)短射，縮水(shuǐ)，結合不良(liáng)易斷等。

　　4、溫度原(yuán)料不同，溫(wēn)度各(gè)不相同，太低熔(róng)膠不透(tòu)而(ér)導緻(zhì)顔色(sè)不(bú)均，成品(pǐn)的内應力增大.因溫(wēn)度(dù)過低增(zēng)壓過高(gāo)，可(kě)能會(huì)引起螺杆斷裂(liè)，過高，産品有毛(máo)邊，又因(yīn)冷卻而産生溫(wēn)差(chà)，引起(qǐ)收縮.原料會分(fèn)解，變(biàn)黃(huáng)，變色，易(yì)斷裂.冷卻時間變長，氣不容易排出。