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塑(sù)料件加工前,這些塑料性能你(nǐ)得好好(hǎo)了解(jiě)

塑(sù)料件加工前,這(zhè)些塑(sù)料性能你(nǐ)得好(hǎo)好了解
塑料件(jiàn)加(jiā)工前,這(zhè)些塑料(liào)性(xìng)能你(nǐ)得好好了解
塑(sù)料件加工(gōng)前,這(zhè)些塑料性能你(nǐ)得好好了(le)解
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編(biān)輯時間 : 2021-02-04

  随着(zhe)注(zhù)塑加工(gōng)精度(dù)要求的不斷提(tí)高(gāo),要(yào)想獲得漂亮零(líng)瑕疵(cī)的制品(pǐn),除了設備要不斷更新(xīn)升級(jí)之外,正确(què)選材和對所選塑料性能的熟(shú)悉掌握(wò)也是極其重(zhòng)要的。這一期,塑料件加工(gōng)小編和大家一(yī)起學習學習與注塑加(jiā)工有關的主要(yào)塑料性能。

  1.流(liú)動性

  受熱(rè)後熔(róng)融狀态的(de)塑料,在壓力作(zuò)用下,充滿(mǎn)整個型腔的能力叫流動性,一(yī)般用(yòng)專業(yè)流(liú)動(dòng)性測試模具來進行(háng)測試。

  同一種類(lèi)不同牌号(hào)的塑(sù)料的(de)流動性均(jun1)不相同,不同(tóng)結構的塑(sù)件(jiàn)對塑(sù)料的流(liú)動性提出不(bú)同的要求(qiú),塑料的(de)流動性(xìng)與成(chéng)型溫度和(hé)壓力等(děng)條件密(mì)切相(xiàng)關。

  通常,若(ruò)流動性太大,一方面會使熔料(liào)充填不(bú)緊(jǐn)密,造成制(zhì)品的疏松(sōng),影響産品(pǐn)質量(liàng);另一(yī)方面流動(dòng)性太大,注(zhù)塑件(jiàn)周邊(biān)容易出現(xiàn)披鋒(fēng)(毛(máo)邊(biān))粘模(mó)及噴(pēn)嘴流延,造(zào)成水口(kǒu)堵塞。而(ér)塑料的(de)流動性(xìng)過小,對于結構(gòu)複雜流(liú)程較長(zhǎng)的塑(sù)件(jiàn),注塑時(shí)流動困難,易出(chū)現缺膠、縮水等(děng)現象,産(chǎn)生大(dà)量廢品;或必須用高壓(yā)條(tiáo)件(jiàn)注塑(sù),容易(yì)造(zào)成塑件(jiàn)内應力(lì)過(guò)大。我(wǒ)們要根據産(chǎn)品(pǐn)結構(gòu)、大小、厚薄(báo)情況,選擇(zé)流動(dòng)性合适的塑料(liào)成型。

  2.吸水性及(jí)揮發(fā)物含量(liàng)

  在熱塑性塑料中(zhōng)或多(duō)或少(shǎo)地含(hán)有水分及(jí)揮發物,适(shì)量的(de)水分(fèn)有增塑的作用(yòng)。如果(guǒ)塑料中的(de)水份及揮發物(wù)超過一(yī)定的比(bǐ)例時,則會(huì)在注(zhù)塑時(shí)出(chū)現很多(duō)問題(如:降(jiàng)解、發(fā)霧、強度降低等(děng)),嚴重(zhòng)時(shí)可(kě)産生氣(qì)泡(pào)(銀紋)、表面(miàn)粗糙,對(duì)于透明(míng)制品透光(guāng)性被(bèi)破壞(渾濁不清(qīng))等不良(liáng)現象,對(duì)精密塑(sù)件很難(nán)保證其精度。但(dàn)是絕(jué)對(duì)幹燥的(de)塑料會引起流動性(xìng)降低,脆性增加,成型時充(chōng)模困(kùn)難,也是(shì)不(bú)可使(shǐ)用的(de),這一點要特别注意(yì),有的(de)人認為塑(sù)料幹燥得越充(chōng)分越(yuè)好,這(zhè)是一(yī)個錯誤的觀念。

  引起(qǐ)塑料中水分和揮發物多的原因主要有(yǒu)以下(xià)三(sān)個方面(miàn);

  a、塑料(liào)樹脂(zhī)的平(píng)均分子量低;

  b、塑料樹(shù)脂在生産(chǎn)時沒有得(dé)到充分的(de)幹燥;

  c、吸水性大的塑(sù)料因存放(fàng)不(bú)當而使之吸(xī)收了周圍空氣(qì)中的水分(fèn),不同塑料有不(bú)同的(de)幹燥溫度(dù)和幹燥(zào)時(shí)間的(de)規定(dìng)。

  3.收縮率

  産(chǎn)生收縮率(lǜ)的主(zhǔ)要原因(yīn)有以(yǐ)下(xià)三個方(fāng)面(miàn):

  a、塑料具有(yǒu)比(bǐ)金屬大(dà)得多的熱(rè)收縮(suō)(大一(yī)個數(shù)量級(jí),約十倍);

  b、塑(sù)料(liào)制(zhì)品在硬(yìng)化後并(bìng)非剛體(tǐ),在脫模(mó)後塑(sù)件有一定(dìng)的彈性回複;

  c、剛(gāng)脫模(mó)時,壓力開(kāi)始降低,但(dàn)塑件(jiàn)仍然(rán)貼在(zài)模壁(bì)上,制品發(fā)生塑性變(biàn)形(xíng);

  影(yǐng)響收(shōu)縮率(lǜ)的因素有(yǒu)塑料的性質成型條(tiáo)件模(mó)具與制品(pǐn)的(de)設計.無(wú)定型塑料的收縮率小于1%,結晶(jīng)型塑料的收縮(suō)率均超過1%,結晶(jīng)性塑(sù)料注塑的制品,具有後收(shōu)縮現象,需在冷卻24小(xiǎo)時後(hòu)進行(háng)測量其(qí)尺寸,精确度(dù)可(kě)達0.02mm。


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