随着(zhe)注塑(sù)加工精度要求的不(bú)斷提高,要想(xiǎng)獲(huò)得漂亮零(líng)瑕疵(cī)的制(zhì)品，除了設備要(yào)不斷更新(xīn)升級之外，正确(què)選材和對所選塑料性能的熟(shú)悉掌握(wò)也是極其重(zhòng)要的(de)。這一期，塑料(liào)件加工(gōng)小編和大家一起學習學(xué)習與(yǔ)注塑(sù)加工(gōng)有關(guān)的主(zhǔ)要塑(sù)料性能。

　　1.流動(dòng)性(xìng)

　　受熱(rè)後熔融狀态(tài)的(de)塑料,在(zài)壓力作用下,充滿(mǎn)整個(gè)型腔(qiāng)的能力叫流動性,一(yī)般用專業流動(dòng)性測(cè)試模(mó)具(jù)來(lái)進行測試。

　　同(tóng)一(yī)種類(lèi)不同牌号(hào)的塑(sù)料的流動性均(jun1)不相(xiàng)同,不(bú)同結(jié)構的(de)塑件對塑(sù)料的流動性提出不(bú)同(tóng)的要求(qiú),塑料的流動性與成型溫度(dù)和(hé)壓力等條(tiáo)件密(mì)切相關(guān)。

　　通常,若(ruò)流動性太大,一(yī)方面(miàn)會(huì)使熔料(liào)充填不緊密,造(zào)成制品(pǐn)的(de)疏松,影響産(chǎn)品(pǐn)質量;另一(yī)方(fāng)面流動(dòng)性(xìng)太大,注(zhù)塑件(jiàn)周邊(biān)容(róng)易出現披鋒(毛邊)粘模(mó)及噴(pēn)嘴流延,造(zào)成水(shuǐ)口堵(dǔ)塞。而塑料(liào)的流動性(xìng)過小,對于結構(gòu)複雜流程較長的塑件,注塑時(shí)流動(dòng)困難,易出(chū)現缺膠、縮水等現象(xiàng),産生(shēng)大量(liàng)廢品(pǐn);或必(bì)須用(yòng)高壓(yā)條件注塑(sù),容易(yì)造成塑件内應(yīng)力過(guò)大。我(wǒ)們要(yào)根據産品(pǐn)結構、大(dà)小(xiǎo)、厚薄(báo)情況,選擇(zé)流動(dòng)性合(hé)适的(de)塑料(liào)成型。

　　2.吸水(shuǐ)性及(jí)揮發物含量(liàng)

　　在熱塑性塑(sù)料中或多或(huò)少地含(hán)有水(shuǐ)分及揮發(fā)物,适量的水分(fèn)有增(zēng)塑的作用(yòng)。如果塑料中的(de)水份及揮發物超過(guò)一定的比(bǐ)例(lì)時(shí),則(zé)會(huì)在注(zhù)塑時出(chū)現很(hěn)多(duō)問題(如:降(jiàng)解、發(fā)霧、強度降低等(děng)),嚴重時可(kě)産生(shēng)氣泡(銀(yín)紋)、表面(miàn)粗糙,對(duì)于透(tòu)明(míng)制品(pǐn)透光性被(bèi)破壞(渾濁不清(qīng))等不良現(xiàn)象,對精密塑(sù)件很難(nán)保證其(qí)精度。但(dàn)是絕對幹燥的塑料會引起流(liú)動性(xìng)降低,脆性增加,成(chéng)型時充(chōng)模困(kùn)難,也是不可使(shǐ)用的(de),這一點要(yào)特(tè)别注意,有的(de)人認為塑(sù)料幹(gàn)燥(zào)得越充(chōng)分越好,這是一(yī)個錯(cuò)誤(wù)的(de)觀念。

　　引起(qǐ)塑(sù)料中水分和揮發(fā)物多(duō)的原(yuán)因主要有(yǒu)以下三個方面;

　　a、塑料(liào)樹脂的平(píng)均分子量低;

　　b、塑料樹脂在生産(chǎn)時(shí)沒有得(dé)到充(chōng)分的幹燥;

　　c、吸水(shuǐ)性大的塑(sù)料因(yīn)存放不(bú)當而使(shǐ)之吸(xī)收了(le)周圍(wéi)空氣(qì)中的水分(fèn),不同塑料(liào)有不(bú)同的幹(gàn)燥(zào)溫度(dù)和幹燥(zào)時(shí)間的規定(dìng)。

　　3.收縮率

　　産(chǎn)生收縮率(lǜ)的主(zhǔ)要原(yuán)因有以下(xià)三個方面(miàn):

　　a、塑料(liào)具有比(bǐ)金屬大(dà)得多的熱收縮(suō)(大一個(gè)數量級(jí),約十倍)；

　　b、塑(sù)料制品在硬化後并(bìng)非剛體,在(zài)脫模後塑件(jiàn)有一定的(de)彈性回(huí)複；

　　c、剛(gāng)脫模(mó)時,壓力開(kāi)始降低,但(dàn)塑件(jiàn)仍然貼在模壁上,制(zhì)品發(fā)生塑(sù)性變形；

　　影響收(shōu)縮率(lǜ)的因素有(yǒu)塑料的性(xìng)質成(chéng)型條件模(mó)具與(yǔ)制品的(de)設計.無(wú)定(dìng)型塑(sù)料的收(shōu)縮率(lǜ)小于1%,結晶(jīng)型塑料的(de)收縮(suō)率均超過1%,結晶性塑(sù)料注塑的(de)制(zhì)品(pǐn),具有(yǒu)後收(shōu)縮現象,需在冷(lěng)卻24小(xiǎo)時後進行(háng)測量其尺寸,精(jīng)确度(dù)可達0.02mm。