随着(zhe)注塑(sù)加工(gōng)精度要(yào)求(qiú)的不(bú)斷提(tí)高,要(yào)想獲得漂亮零(líng)瑕疵(cī)的制(zhì)品，除了設(shè)備要不斷(duàn)更新(xīn)升級(jí)之外，正确(què)選材(cái)和對(duì)所選(xuǎn)塑料性能的熟(shú)悉掌握(wò)也是極其重要的。這一(yī)期(qī)，塑料件加工小編和大家一(yī)起學習學(xué)習與注塑加工有關(guān)的主要塑(sù)料性能。

　　1.流動性

　　受熱(rè)後熔融(róng)狀态(tài)的塑料,在壓力作(zuò)用下,充滿整個型腔的能力叫(jiào)流動性,一般用(yòng)專業流動性測(cè)試模(mó)具來(lái)進行(háng)測試(shì)。

　　同(tóng)一(yī)種類(lèi)不同牌号的塑(sù)料的流動性均(jun1)不相同(tóng),不(bú)同(tóng)結構的(de)塑件對塑(sù)料的(de)流(liú)動(dòng)性提出不(bú)同的要求(qiú),塑(sù)料的流動性(xìng)與成型溫度(dù)和(hé)壓力(lì)等條件密(mì)切相關(guān)。

　　通常,若(ruò)流動(dòng)性太大,一方面會(huì)使熔料(liào)充填不(bú)緊(jǐn)密,造(zào)成制(zhì)品(pǐn)的(de)疏松(sōng),影響(xiǎng)産(chǎn)品(pǐn)質量(liàng);另一方面流動(dòng)性太大,注(zhù)塑件(jiàn)周邊(biān)容(róng)易(yì)出現(xiàn)披鋒(毛邊(biān))粘模及噴嘴(zuǐ)流延,造(zào)成水口(kǒu)堵塞。而(ér)塑料的流動性(xìng)過小,對(duì)于結構(gòu)複雜流程較長(zhǎng)的塑件(jiàn),注(zhù)塑時(shí)流動困難,易出(chū)現缺膠、縮水等(děng)現象(xiàng),産(chǎn)生大(dà)量廢品;或必(bì)須用高壓(yā)條(tiáo)件注塑(sù),容易(yì)造成(chéng)塑件(jiàn)内應(yīng)力(lì)過大。我(wǒ)們要(yào)根據産品結構(gòu)、大(dà)小(xiǎo)、厚薄(báo)情況,選擇(zé)流動(dòng)性合(hé)适的塑料(liào)成型。

　　2.吸水性及(jí)揮發物含量

　　在(zài)熱塑性塑(sù)料中或多或(huò)少地含(hán)有水分及揮發物(wù),适量的水分(fèn)有增塑的(de)作用(yòng)。如果塑料中的(de)水份及揮發物(wù)超過(guò)一(yī)定的比(bǐ)例時,則會在注(zhù)塑時出(chū)現很多(duō)問題(如:降解、發霧、強(qiáng)度(dù)降(jiàng)低等(děng)),嚴重(zhòng)時可産生(shēng)氣泡(銀紋)、表面(miàn)粗糙,對于透(tòu)明制品透(tòu)光性被破壞(渾(hún)濁不清(qīng))等不(bú)良現象,對(duì)精密(mì)塑(sù)件很難(nán)保證(zhèng)其精度。但(dàn)是絕對(duì)幹(gàn)燥的(de)塑料會引起流(liú)動性(xìng)降低,脆性(xìng)增加,成(chéng)型(xíng)時充(chōng)模困難,也(yě)是不(bú)可使用(yòng)的(de),這一(yī)點要特(tè)别(bié)注意,有的(de)人(rén)認為塑料幹燥得越充分越好(hǎo),這是(shì)一個錯誤(wù)的(de)觀念。

　　引起塑料中水(shuǐ)分和揮發(fā)物多的原因主要有(yǒu)以下三個方面;

　　a、塑料樹脂的平(píng)均分(fèn)子量低;

　　b、塑(sù)料樹(shù)脂在生産(chǎn)時沒(méi)有得到充(chōng)分的(de)幹(gàn)燥(zào);

　　c、吸水性大的塑(sù)料因存放(fàng)不(bú)當而使(shǐ)之吸收(shōu)了周圍空氣中的水分(fèn),不同(tóng)塑料(liào)有不同的(de)幹燥溫度(dù)和幹燥(zào)時間的(de)規定(dìng)。

　　3.收(shōu)縮率

　　産(chǎn)生(shēng)收縮率的主(zhǔ)要原因有以下(xià)三個方面(miàn):

　　a、塑料(liào)具有比金屬大(dà)得多的熱收縮(suō)(大一(yī)個數(shù)量級(jí),約十(shí)倍)；

　　b、塑(sù)料制品在硬(yìng)化後并(bìng)非剛(gāng)體(tǐ),在(zài)脫模(mó)後塑件有(yǒu)一定(dìng)的彈(dàn)性回(huí)複；

　　c、剛(gāng)脫模時(shí),壓力開始降低,但(dàn)塑件(jiàn)仍然(rán)貼在模壁上,制品發生塑(sù)性變形；

　　影(yǐng)響收(shōu)縮率(lǜ)的因(yīn)素(sù)有(yǒu)塑料的(de)性(xìng)質成(chéng)型條件(jiàn)模具與制品(pǐn)的設計.無(wú)定型塑料的收(shōu)縮率(lǜ)小于1%,結晶(jīng)型塑(sù)料(liào)的收縮(suō)率均(jun1)超過1%,結晶性塑(sù)料注塑的制品(pǐn),具有(yǒu)後收(shōu)縮現象,需(xū)在冷卻24小時後(hòu)進行測量其尺寸,精(jīng)确度可達0.02mm。