注塑加工是一(yī)門知(zhī)識面(miàn)廣，技術性(xìng)和實(shí)踐性(xìng)很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生(shēng)産過程中需使(shǐ)用塑膠(jiāo)原料、色(sè)粉、水口料、模具(jù)、注塑(sù)機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴(pēn)劑、各(gè)種(zhǒng)輔料及包裝材料(liào)等，這些給注塑車間(jiān)的管(guǎn)理帶來了(le)很大的工作量(liàng)和一定的難度(dù)，與其(qí)它行業或(huò)部門相比(bǐ)，對注塑車(chē)間(jiān)各級管(guǎn)理(lǐ)人(rén)員的要求(qiú)更高。

　　注塑(sù)生産需要24小時連續(xù)運作(zuò)，一(yī)般為兩(liǎng)面三(sān)刀班(bān)或三班制工作方式(shì)，注塑(sù)車(chē)間(jiān)的工(gōng)作間(jiān)的工(gōng)作崗(gǎng)位多、分工複雜(zá)，對不(bú)同崗(gǎng)位人(rén)員的技能要求亦不同。要想使(shǐ)注塑車(chē)間(jiān)的生産運作順利，需(xū)要對每個環節(jiē)和各個崗位所(suǒ)涉及的(de)人員(yuán)、物(wù)料、設備、工具等(děng)進行管(guǎn)理，主要(yào)包括：原料(liào)房、碎(suì)料房、配料(liào)房、生産現場、後加工區、工具房、半成(chéng)品區、辦公室等區域(yù)的運作與(yǔ)協調管理(lǐ)工作(zuò)。

　　注塑加工(gōng)類(lèi)型

　　1、橡膠注塑(sù)：橡膠(jiāo)注塑成型(xíng)是一(yī)種将(jiāng)膠料直接從(cóng)機(jī)筒注入模型硫化的生産(chǎn)方法。橡膠(jiāo)注塑的優(yōu)點(diǎn)是：雖屬(shǔ)間歇操作，但成(chéng)型周期短，生産(chǎn)效率高取消了胚料(liào)準備工序(xù)，勞動強度小，産品質量(liàng)優異。

　　2、塑(sù)料注(zhù)塑：塑(sù)料注(zhù)塑是塑料(liào)制品(pǐn)的一(yī)種方(fāng)法，将(jiāng)熔融(róng)的(de)塑料利(lì)用壓(yā)力注進塑(sù)料制(zhì)品模具中(zhōng)，冷卻成型得到(dào)想要(yào)各(gè)種(zhǒng)塑料(liào)件。有專門(mén)用于(yú)進行注塑(sù)的機(jī)械注塑機。目前最常(cháng)使用的(de)塑(sù)料是聚苯乙烯。所得(dé)的(de)形狀往往就是最後成(chéng)品，在安裝或作(zuò)為最終成品使用之(zhī)前不(bú)再需(xū)要其(qí)他(tā)的加工。許多細部，諸如(rú)凸起部、肋、螺紋(wén)，都可以(yǐ)在注射(shè)模塑一步(bù)操作(zuò)中成(chéng)型(xíng)出來。

　　影(yǐng)響因(yīn)素

　　塑料品(pǐn)種(zhǒng)注(zhù)塑加工成(chéng)型過(guò)程中由于(yú)存在結晶化形(xíng)起的體積變化(huà)，注塑(sù)加工(gōng)時壓(yā)力高，熔融料粘度差小，層間剪(jiǎn)切應力小，脫模(mó)後彈性回跳大(dà)，故注(zhù)塑加工收(shōu)縮也可适量的(de)減小，注塑(sù)加工時料溫高、收縮(suō)大，但方(fāng)向性小(xiǎo)。

　　壓力注塑加工(gōng)時(shí)壓(yā)力(lì)增大則(zé)熔融料(liào)受(shòu)剪(jiǎn)切(qiē)作用大，流動性(xìng)也增大，特别是(shì)pe、pom較為(wéi)敏感，所以成型時宜調節(jiē)注塑加工(gōng)時的(de)壓力來控制流動性。成(chéng)型時則(zé)也可(kě)控制料溫(wēn)，模溫及注(zhù)塑加工時壓(yā)力、注塑(sù)速度(dù)等因素來适當地調節填(tián)充情(qíng)況(kuàng)以滿足(zú)成型需要(yào)[1]。